Automatisches Analysesystem für die Teilesauberkeit

Die Hauptvorteile des Systems zur automatischen Analyse der Teilesauberkeit liegen auf der Hand: Es verwendet importierte Mikroskope und hochpräzise, ​​vollautomatische Scanplattformen. Es verfügt über eine hochauflösende Echtzeit-Farbbilderfassung und nahtlose Stitching-Funktionen, die eine klare Darstellung der gesamten Filtermembran und eine genaue Partikelanalyse ohne Fehlausrichtung ermöglichen und so Erkennungspräzision und Wiederholbarkeit gewährleisten. Das System ist mit einer unabhängig entwickelten Analysesoftware ausgestattet, die in der Lage ist, automatisch drei Arten von Verunreinigungen – Metallpartikel, Nichtmetallpartikel und Fasern – zu unterscheiden und so die Partikelstatistik und -identifizierung zu vervollständigen, um das Risiko einer Fehleinschätzung wirksam zu mindern. Es reduziert den Arbeitsaufwand bei manuellen Vorgängen des Homo sapiens erheblich, macht herkömmliche manuelle Erkennungsmethoden völlig überflüssig und standardisiert die Kontrollverfahren für die Sauberkeitsprüfung.  

Das automatische Analysesystem für Teilesauberkeit ist vollständig kompatibel mit mehreren internationalen und nationalen Industriestandards wie ISO 16232, VDA 19 und ISO 4406 und unterstützt außerdem benutzerdefinierte Analysekriterien. Die Parameter können flexibel an unterschiedliche Produkttestanforderungen angepasst werden und passen sich so den Sauberkeitsinspektionsanforderungen in verschiedenen Bereichen an, darunter Automobil, neue Energie, Luft- und Raumfahrt und Elektronik. Es deckt ein breites Spektrum an Kernkomponenten wie Motoren, Getrieben, dreielektrischen Systemen und elektronischen Steuermodulen ab.

Kernproduktvorteile

1.Hohe Erkennungsgenauigkeit und intelligente Leistung:

Das System zur automatischen Analyse der Teilesauberkeit nutzt importierte Mikroskope und hochpräzise, ​​vollautomatische Scanplattformen. Das System verfügt über hochauflösende Echtzeit-Farbbilderfassung und nahtlose Stitching-Funktionen sowie automatische Vergrößerungserkennung, um die gesamte Filtermembran klar darzustellen und eine Partikelanalyse ohne Fehlausrichtung zu erreichen. Ausgestattet mit einer unabhängig entwickelten Analysesoftware kann es automatisch drei Arten von Verunreinigungen – Metallpartikel, Nichtmetallpartikel und Fasern – unterscheiden, um die Partikelstatistik und -identifizierung zu vervollständigen, Fehleinschätzungen effektiv zu vermeiden, den Arbeitsaufwand bei Homo sapiens erheblich zu reduzieren und den Testprozess zu standardisieren.  

2.Standardkompatibilität und breite Anpassungsfähigkeit:

Das automatische Analysesystem für Teilesauberkeit entspricht vollständig mehreren internationalen und nationalen Industriestandards wie ISO 16232, VDA 19 und ISO 4406 und unterstützt gleichzeitig benutzerdefinierte Analysekriterien. Die Parameter können flexibel an unterschiedliche Produkttestanforderungen angepasst werden, wodurch es für verschiedene Bereiche wie Automobil, neue Energie, Luft- und Raumfahrt und Elektronik geeignet ist. Es deckt den Bedarf an Sauberkeitsprüfungen für verschiedene Kernkomponenten ab, darunter Motoren, Getriebe, dreielektrische Systeme und elektronische Steuermodule.  

3.Benutzerfreundliche Bedienung und hervorragende Testeffizienz:

Das System zur automatischen Analyse der Teilesauberkeit verfügt über ein optimiertes Ein-Klick-Design. Homo sapiens-Bediener können das System ohne spezielle Schulung schnell beherrschen. Parameter können einmal eingestellt und langfristig wiederverwendet werden, wodurch die Wiederholbarkeit und Konsistenz der Testdaten gewährleistet ist. Der vollautomatische Testprozess ermöglicht ein schnelles Scannen und Analysieren und erstellt automatisch professionelle Testberichte mit wichtigen Informationen wie statistischen Daten, Notenbewertungen und Filterbildern in Vollansicht und bietet Datenunterstützung für Qualitätsrückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung.

Produktparameter

Produktanwendung

Das Suzhou Kolem Cleanliness Automatic Analysis System kombiniert die Kernmerkmale des Systems – hohe Präzision, große Anpassungsfähigkeit und starke Kompatibilität – und wird in zahlreichen High-End-Fertigungsindustrien mit strengen Sauberkeitsanforderungen für Komponenten weit verbreitet eingesetzt. Es deckt die gesamte Prozesssauberkeitsprüfung der Präzisionskomponentenproduktion ab, wie unten beschrieben:

1. Automobilindustrie

Als Kernanwendungsfeld ist es an die gesamte Industriekette von Kraftstofffahrzeugen und Fahrzeugen mit neuer Energie angepasst und deckt die Sauberkeitsprüfung traditioneller Automobilkernkomponenten wie Motoren, Getriebe und Fahrgestell sowie Schlüsselkomponenten von Fahrzeugen mit neuer Energie, einschließlich der drei elektrischen Systeme (Batterie, Motor und elektronische Steuerung), ab und hilft Unternehmen dabei, die strengen Qualitätskontrollstandards der Automobilindustrie zu erfüllen.

2. Automobilindustrie

Wir konzentrieren uns auf segmentierte Bereiche wie Fahrzeuge mit neuer Energie, Photovoltaik und Energiespeicherung und bieten präzise Sauberkeitsprüfungsdienste für Komponenten des Drei-Elektro-Systems, Photovoltaikmodule und Kernteile von Energiespeichergeräten. Dies hilft, Probleme wie Leistungseinbußen und Kurzschlüsse durch Verunreinigungen zu vermeiden und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Lebensdauer neuer Energieprodukte.

3. Luft- und Raumfahrtindustrie

Anpassung an die Reinheitsprüfungsanforderungen von Luft- und Raumfahrtausrüstung und Kernkomponenten für Utetheisa Kong, einschließlich Flugzeugzellenstrukturen, Triebwerksteilen, hydraulischen Rohrleitungen usw. Mit hochpräzisen Erkennungsfunktionen erfüllt es die strengen Kontrollanforderungen für Partikelverunreinigungen im Mikrometerbereich im Luft- und Raumfahrtbereich von Utetheisa Kong und gewährleistet so die Betriebssicherheit und Stabilität der Luft- und Raumfahrtausrüstung.

4. Elektronik- und Halbleiterindustrie

Anwendbar für die Sauberkeitsprüfung von Präzisionselektronikkomponenten wie elektronischen Steuermodulen, Leiterplatten, Halbleitergeräten und Steckverbindern. Dabei werden winzige Partikel und Faserverunreinigungen effektiv identifiziert, um zu verhindern, dass Schadstoffe die elektrische Leitfähigkeit und Betriebsstabilität elektronischer Komponenten beeinträchtigen. Geeignet für segmentierte Szenarien, einschließlich 3C-Elektronik und Halbleiterproduktion.

5. Andere Präzisionsfertigungsindustrien

Das System zur automatischen Analyse der Teilesauberkeit erstreckt sich umfassend auf Bereiche wie die Herstellung von Präzisionsinstrumenten, die Herstellung medizinischer Geräte, die Kommunikationstechnologie und die Herstellung von Flüssigkeitskühlungskomponenten. Es bietet maßgeschneiderte Reinheitstestlösungen für verschiedene Präzisionsteile und unterstützt Industrien dabei, eine standardisierte Produktion zu erreichen, die Produktqualität zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Ausrüstungsanzeige

Lieferantenverpflichtung

Kelemo hält sich konsequent an die Grundprinzipien „Qualität an erster Stelle, integritätsbasiert und kundenzentriert“ und nutzt sein technisches Fachwissen im Bereich der Sauberkeitserkennung, um die folgenden feierlichen Qualitätsverpflichtungen für sein automatisches Analysesystem für Teilesauberkeit einzugehen. Das Unternehmen nimmt seine unternehmerische Verantwortung für Qualität ernst und trägt zur qualitativ hochwertigen Entwicklung verschiedener Branchen bei.

1. Um das Endergebnis der Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten, hält sich Kelemo strikt an relevante Gesetze und Vorschriften wie das „Produktqualitätsgesetz“ und das „Standardisierungsgesetz“. Es implementiert ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das alle Mitarbeiter, Prozesse und Aspekte umfasst – von der Beschaffung der Kernkomponenten über die Produktion und Verarbeitung, Montage und Fehlerbehebung bis hin zur endgültigen Produktlieferung. Jede Stufe unterliegt strengen Qualitätskontrollstandards.

2. Um eine stabile Produktleistung zu gewährleisten, sind alle Systeme mit professionellen Partikelkalibrierungsblöcken ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Erkennungsgenauigkeit internationalen und nationalen Standards wie ISO 16232 und VDA 19 entspricht. Kelemo verpflichtet sich, einen stabilen Gerätebetrieb und genaue, zuverlässige Erkennungsdaten zu gewährleisten und so das Risiko fehlerhafter Beurteilungen wirksam zu mindern.

3. Um das Service-Support-System zu perfektionieren, bietet Kelemo professionelle Dienstleistungen an, darunter Installation und Fehlerbehebung, Betriebsschulung, technische Beratung und Kundendienst. Es wurde ein Schnellreaktionsmechanismus eingerichtet, um alle Probleme, auf die Kunden während der Nutzung stoßen, umgehend zu beheben. Darüber hinaus wird ein System zur Rückverfolgbarkeit der Produktqualität implementiert, um die legitimen Rechte und Interessen der Kunden wirksam zu schützen.